เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิกทำงานอย่างไร? คู่มือฉบับสมบูรณ์

Quick Answer: How a เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก ได้ผล

A เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก ขึ้นรูปแผ่นโลหะแบนให้เป็นรูปทรงโค้งหรือทรงกระบอกโดยป้อนแผ่นระหว่างลูกกลิ้งหมุน ในขณะที่กระบอกไฮดรอลิกใช้แรงกดคงที่และปรับได้เพื่อดัดวัสดุเล็กน้อยทุกครั้งที่ผ่าน ลูกกลิ้งด้านบน (หรือลูกกลิ้งด้านข้าง ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) จะถูกดันลงหรือเข้าด้านในด้วยกำลังไฮดรอลิก แทนที่จะใช้เกียร์หรือสกรู ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถปรับแรงดัดงอได้แบบเรียลไทม์และคงแรงกดนั้นไว้อย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวของเพลต

นี่คือหลักการทำงานเบื้องหลังเครื่องจักรเกือบทุกเครื่องที่วางตลาดในปัจจุบันในฐานะ เครื่องรีดแผ่นเหล็ก , เครื่องดัดแผ่นไฮโดรลิค หรือ เครื่องรีดแผ่น 4 ม้วน ไม่ว่าจะนั่งในร้านแปรรูปโลหะเล็กๆ หรือเปิดกิจการเป็น เครื่องรีดเพลทสำหรับงานหนัก บนสายการผลิตของอู่ต่อเรือ ส่วนด้านล่างจะแจกแจงกระบวนการทีละขั้นตอน เปรียบเทียบการกำหนดค่าม้วนทั่วไป และอธิบายว่าประเภทวัสดุ ความหนาของแผ่น และการจัดเรียงม้วนส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายอย่างไร

การเปรียบเทียบภาพรวมของเค้าโครงเครื่องรีดเพลทสองแบบที่พบบ่อยที่สุด
คุณสมบัติ	เครื่องรีดแผ่น 3 ม้วน	เครื่องรีดแผ่น 4 ม้วน
Pre-bending step	มักต้องมีการส่งบอลหรืออุปกรณ์ติดตั้งแยกต่างหาก	สร้างขึ้นในวงจรการกลิ้ง
Plate flipping required	บางครั้งในการออกแบบที่ไม่สมมาตร	ไม่ค่อยมีความจำเป็น
Typical use case	การผลิตเวิร์คช็อปทั่วไป	การผลิตที่แม่นยำและทำซ้ำ

ทำความเข้าใจหลักการทำงานหลักของการดัดแบบม้วน

ทุกๆ plate rolling machine ไม่ว่าจะใช้กี่ม้วนก็ตาม ก็อาศัยแนวคิดพื้นฐานเดียวกัน นั่นคือ จุดสัมผัสตั้งแต่สามจุดขึ้นไปดันแผ่นออกจากเส้นตรง เพื่อบังคับให้โลหะผ่านจุดครากด้วยวิธีควบคุม เพื่อให้เป็นเส้นโค้งถาวร แทนที่จะดีดกลับแบน สำหรับเครื่องจักรไฮดรอลิก แรงเบื้องหลังแรงดันนั้นมาจากกระบอกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยน้ำมันแทนที่จะเป็นสกรูเชิงกล ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการออกแบบไฮดรอลิกโดยทั่วไปจึงง่ายต่อการปรับแต่งรอบกลาง

การดัดแบบสามจุดในทางปฏิบัติ

ลองนึกภาพจานวางอยู่บนลูกกลิ้งรองรับด้านล่างสองอันในขณะที่ลูกกลิ้งด้านบนกดลงระหว่างทั้งสอง ขณะที่จานถูกขับเคลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลัง ม้วนด้านบนจะค่อยๆ ลดลงทีละน้อย ซึ่งจะทำให้ความโค้งในแต่ละรอบแน่นขึ้น กระบอกไฮดรอลิกที่ยึดลูกกลิ้งด้านบนจะรักษาแรงกดลงให้คงที่แม้ว่าความต้านทานของเพลทจะเปลี่ยนไปใกล้กับขอบ ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งที่ระบบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะสร้างเส้นโค้งที่สม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของเพลทมากกว่าการตั้งค่าเชิงกลเพียงอย่างเดียว

ทำไมจำนวนม้วนจึงมีความสำคัญ

การเพิ่มม้วนที่สี่หรือเลื่อนม้วนด้านข้างในแนวนอนแทนที่จะเลื่อนเฉพาะม้วนด้านบนในแนวตั้ง จะเปลี่ยนวิธีการจัดการขอบแผ่น นี่คือข้อแตกต่างทางเทคนิคหลักระหว่างการกำหนดค่าแบบม้วนที่กล่าวถึงในส่วนถัดไป และส่งผลโดยตรงต่อปริมาณวัสดุที่เรียบและคลี่ออกที่เหลืออยู่ที่ปลายเพลตหลังจากการขึ้นรูป

ส่วนประกอบโครงสร้างหลักของเครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก

A typical เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก CNC ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ทำงานร่วมกัน การทำความเข้าใจว่าแต่ละชิ้นส่วนทำหน้าที่อะไรช่วยให้อ่านเอกสารข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรหรือแก้ไขปัญหาการกลิ้งในโรงงานได้ง่ายขึ้นมาก

ลูกกลิ้งด้านบนปรับได้ในแนวตั้งด้วยกระบอกไฮดรอลิก ใช้แรงกดดัดหลัก
ม้วนด้านข้าง ปรับแนวนอนได้ 4 แบบ ควบคุมการพับงอและความโค้งของขอบ
ม้วนด้านล่างหรือแบบขับเคลื่อน หมุนแผ่นผ่านเครื่องด้วยความเร็วที่กำหนด
หน่วยกำลังไฮดรอลิกและกระบอกสูบ จ่ายและควบคุมแรงดัดงอ
แผ่นเฟรมด้านข้าง รับน้ำหนักเชิงกลได้เต็มที่ และรักษาการจัดตำแหน่งม้วนให้มั่นคง
ขับเคลื่อนมอเตอร์และตัวลดความเร็ว หมุนลูกกลิ้งด้วยความเร็วที่ควบคุมและปรับได้
แผงควบคุม ตั้งแต่ชุดปุ่มกดแบบแมนนวลไปจนถึงระบบหน้าจอสัมผัส CNC เต็มรูปแบบ
ฐานเครื่องจักรยึดโครงและดูดซับแรงสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน

เค้าโครงโครงสร้างที่เรียบง่ายของเครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก 4 ม้วน แสดงในรูปแบบภาพสามมิติเพื่อความชัดเจน

กระบวนการกลิ้งทีละขั้นตอน

เมื่อโหลดเพลทแล้ว เครื่องรีดเพลทไฮดรอลิกจะเคลื่อนที่ตามลำดับที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเป็นหน่วยโรงงานขนาดกะทัดรัดหรือขนาดใหญ่ เครื่องรีดแผ่นงานหนัก การจัดการเหล็กโครงสร้าง

ขอบแผ่นเป็นแบบโค้งงอล่วงหน้า ไม่ว่าจะในตัวเครื่องจักรแบบ 4 ม้วนหรือแบบแยกส่วนสั้นๆ เนื่องจากขอบตรงที่ไม่ขึ้นรูปอาจทำให้ส่วนที่เรียบอยู่ที่ตะเข็บ
วางเพลตและจัดกึ่งกลางระหว่างม้วน โดยผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบการจัดตำแหน่งกับเครื่องหมายอ้างอิงเฟรม
ม้วนด้านบนหรือด้านข้างถูกลดระดับลงหรือขั้นสูงด้วยระบบไฮดรอลิกเพื่อกำหนดตำแหน่งการดัดงอครั้งแรก และการผ่านครั้งแรกทำให้เกิดความโค้งหยาบ
การผ่านเพิ่มเติมจะค่อยๆ ทำให้เส้นโค้งแน่นขึ้น โดยแรงกดจะเพิ่มขึ้นทีละน้อย โดยควบคุมได้ในแต่ละครั้ง
ปลายแผ่นถูกนำมารวมกันเพื่อปิดรูปทรงกระบอกสูบ ซึ่งเป็นจุดที่ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางกับชิ้นงาน
ลูกกลิ้งจะถูกปล่อยและถอดทรงกระบอกหรือส่วนโค้งที่ขึ้นรูปแล้วออกสำหรับขั้นตอนการผลิตถัดไป

บนเครื่องจักรแบบแมนนวล ผู้ปฏิบัติงานจะตัดสินแต่ละเครื่องที่ผ่านตาและโดยการวัดช่องว่าง on a เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก CNC ตำแหน่งลูกกลิ้งและเป้าหมายแรงกดจะถูกตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ดังนั้นชิ้นส่วนที่ทำซ้ำจึงมีความแตกต่างกันน้อยลงในแต่ละชิ้น

ประเภทของเครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก: 3 ม้วนและ 4 ม้วน

ผู้ซื้อส่วนใหญ่กำลังค้นคว้าก เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก สุดท้ายต้องเปรียบเทียบเค้าโครงแบบสามม้วนและสี่ม้วน เนื่องจากทั้งสองแบบมีจำหน่ายทั่วไปและแต่ละแบบเหมาะกับรูปแบบการผลิตที่แตกต่างกัน

การเปรียบเทียบทั่วไปของการกำหนดค่าม้วนทั่วไปที่ใช้ในเครื่องรีดแผ่น
การกำหนดค่า	How It Bends the Plate	เหมาะที่สุดสำหรับ
2 ม้วน	แผ่นจะถูกงอไว้ล่วงหน้าบนแท่นพิมพ์ จากนั้นจึงพันรอบม้วนที่ขับเคลื่อน	แผ่นเกจบาง งานประกอบเบา
3 ม้วนไม่สมมาตร	ม้วนบนเลื่อนลงระหว่างม้วนล่างคงที่สองอัน	โรงปฏิบัติงานทั่วไปและงานซ่อมแซม
3 ม้วน, Double Pinch	ม้วนล่างทั้งสองม้วนเพื่อหนีบและงอจานล่วงหน้า	การผลิตเหล็กปริมาณปานกลาง
4 ม้วน	ม้วนบนและล่างจัดแนวตั้ง ม้วนด้านข้างเลื่อนในแนวนอน	กระบอกสูบที่มีความแม่นยำ การผลิตซ้ำ งานเครื่องรีดเพลทสำหรับงานหนัก

ตัวอย่างคะแนนความสะดวกก่อนการดัดงอโดยการกำหนดค่าแบบม้วน ขนาด 1 ถึง 10 สูงกว่า หมายถึงไม่จำเป็นต้องทำงานก่อนการดัดแยกกันน้อยลง

ความเข้ากันได้ของวัสดุและความสามารถในการกลิ้ง

A เครื่องรีดแผ่นเหล็ก ไม่จำกัดเพียงโลหะชนิดเดียว ตัวแปรหลักที่เปลี่ยนจากวัสดุหนึ่งไปยังอีกวัสดุหนึ่งคือความต้านทานที่แผ่นมีให้ในขณะที่โค้งงอ ซึ่งจะส่งผลต่อจำนวนรอบที่ต้องใช้และแรงไฮดรอลิกที่เครื่องจักรต้องคงอยู่

เหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งเป็นวัสดุทั่วไปที่รีดบนเครื่องจักรเหล่านี้ มีพฤติกรรมคาดเดาได้ และใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับถัง ท่อ และส่วนโครงสร้าง
สแตนเลส ซึ่งจะแข็งตัวมากขึ้นในระหว่างการขึ้นรูป มักจะต้องผ่านเพิ่มขึ้นเล็กน้อยและควบคุมแรงกดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการทำเครื่องหมายที่พื้นผิว
อลูมิเนียม โดยทั่วไปแล้ววิธีที่ง่ายที่สุดในการหมุนทั้งสี่แบบเนื่องจากมีความต้านทานการขึ้นรูปต่ำกว่า แม้ว่าจะจำเป็นต้องได้รับการดูแลเพื่อหลีกเลี่ยงการผอมบางเกินไปที่ส่วนโค้ง
โลหะผสมเหล็ก โดยทั่วไปแล้วเป็นวัสดุที่มีความต้องการมากที่สุด โดยต้องใช้แรงไฮดรอลิกที่สูงขึ้นและให้ความสำคัญกับสปริงแบ็คหลังแต่ละครั้งที่ผ่าน

ตัวอย่างความต้านทานการขึ้นรูปสัมพัทธ์ตามประเภทของวัสดุ โดยอิงตามพฤติกรรมการดัดโค้งทั่วไป ไม่ใช่การวัดแบบตายตัว

ความหนาของแผ่นเพลท เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน และจำนวนรอบ

แผ่นหนาต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนใหญ่ขึ้นและผ่านมากกว่าเพื่อให้ได้ความโค้งเช่นเดียวกับวัสดุที่บางกว่า เนื่องจากเส้นใยด้านนอกของแผ่นหนาต้องยืดออกไปอีกเพื่อตามแนวโค้งงอ นี่คือสาเหตุที่เครื่องจักรได้รับการจัดอันดับในระดับหนึ่ง ความจุเครื่องรีดแผ่น แสดงรายการทั้งความหนาสูงสุดและเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนขั้นต่ำที่ตรงกัน และเหตุใดการดันแผ่นใกล้ขีดจำกัดความหนาด้านบนจึงมักหมายถึงการชะลออัตราการป้อนและทำให้การส่งผ่านเบาลงและบ่อยขึ้น

ความสัมพันธ์โดยทั่วไประหว่างความหนาของแผ่นเหล็กคาร์บอนและรอบการรีดที่จำเป็นเพื่อให้ได้กระบอกสูบมาตรฐาน คำแนะนำทั่วไปเท่านั้น

สิ่งนี้หมายความว่าอย่างไรเมื่อเลือกเครื่องจักร

หากงานส่วนใหญ่ของคุณอยู่ใกล้ปลายด้านบนของเครื่องจักรที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับหน้าที่เครื่องรีดที่มีความหนาแผ่นสูงสุด คาดว่ารอบเวลาจะนานขึ้น เนื่องจากความจุสองสามมิลลิเมตรสุดท้ายจะต้องผ่านมากกว่าช่วงกึ่งกลางของช่วงเสมอ ผู้ซื้อที่ม้วนแผ่นโครงสร้างหนาเป็นประจำมักจะเพิ่มขนาดให้ถึงระดับเฟรมถัดไป แทนที่จะใช้เครื่องจักรขนาดเล็กที่ขีดจำกัดสัมบูรณ์

ลูกกลิ้งจานไฮดรอลิกกับกลไก: ความแตกต่างที่สำคัญ

ทางเลือกระหว่างการออกแบบลูกกลิ้งจานไฮดรอลิกกับการออกแบบทางกลนั้นขึ้นอยู่กับวิธีการสร้างและควบคุมแรงดัดงอ เครื่องจักรกลเคลื่อนลูกกลิ้งด้านบนโดยใช้สกรูหรือชุดเกียร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ซึ่งตรงไปตรงมาแต่ปรับตามขั้นตอนที่ตายตัว เครื่องจักรไฮดรอลิกใช้แรงดันน้ำมัน ซึ่งช่วยให้สามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องและละเอียด และช่วยให้ระบบคงแรงตามที่กำหนดไว้ แม้ว่าความต้านทานของเพลตจะแตกต่างกันไปเล็กน้อยตามความกว้างก็ตาม

การเปรียบเทียบเชิงภาพประกอบ พื้นที่สีน้ำเงินเข้มหมายถึงเครื่องจักรไฮดรอลิก พื้นที่สีน้ำเงินอ่อนหมายถึงเครื่องจักรกล ทั้งในระดับ 5 จุดทั่วไป

โดยที่การออกแบบแต่ละชิ้นมีแนวโน้มที่จะลงตัวที่สุด

เครื่องจักรไฮดรอลิกโดยทั่วไปมีข้อได้เปรียบในการควบคุมความแม่นยำและความสม่ำเสมอของแรง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้มีอำนาจเหนือกว่า ผู้ผลิตเครื่องรีดเพลท CNC ส่วนที่มุ่งเป้าไปที่การผลิตซ้ำ เครื่องจักรกลยังคงเหมาะสมสำหรับงานเบาและเรียบง่ายกว่า โดยที่การปรับแรงดันอย่างละเอียดมีความสำคัญน้อยกว่า การออกแบบทั้งสองไม่ถูกต้องในระดับสากล ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับช่วงความหนาของแผ่น ขนาดชุดงาน และปริมาณระบบอัตโนมัติที่ขั้นตอนการทำงานต้องการ

การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรมต่างๆ

เนื่องจากการรีดเพลทจะเปลี่ยนสต็อกแบบเรียบให้เป็นรูปทรงโครงสร้างโค้ง อุปกรณ์จึงจะปรากฏทุกที่ที่โรงงานต้องการกระบอกสูบ กรวย หรือส่วนโค้ง แทนที่จะเป็นแผงแบบแบน

อุตสาหกรรมทั่วไปที่ต้องอาศัยอุปกรณ์รีดแผ่นไฮดรอลิก
อุตสาหกรรม	ชิ้นส่วนรีดทั่วไป
การต่อเรือ	ส่วนตัวถังชุบโค้ง
ภาชนะรับความดันและถัง	เปลือกทรงกระบอก, วงแหวนถังเก็บ
หอคอยลมและสาธารณูปโภค	ส่วนหอคอยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
การก่อสร้างและสถาปัตยกรรม	แผงซุ้มโค้งส่วนรองรับโค้ง
การผลิตเหล็กทั่วไป	ส่วนท่อ, ท่อ, วงเล็บสั่งทำพิเศษ

ในทุกกรณีข้างต้น เครื่องรีดเพลทจะอยู่ในช่วงต้นของสายการผลิต เนื่องจากโดยปกติแล้วจะต้องทำให้รูปทรงที่รีดเสร็จก่อนจึงจะสามารถเชื่อม เคลือบ หรือประกอบต่อไปได้

วิธีการเลือกเครื่องรีดเพลทสำหรับการผลิตเหล็ก

คู่มือการเลือกเครื่องรีดเพลทที่มีประโยชน์จะเริ่มต้นจากชิ้นส่วนที่คุณต้องการผลิตจริง ไม่ใช่จากเอกสารข้อมูลจำเพาะของเครื่อง ทำงานผ่านปัจจัยด้านล่างตามลำดับ

ปัจจัยสำคัญที่ต้องชั่งน้ำหนักเมื่อเปรียบเทียบตัวเลือกเครื่องรีดเพลท
ปัจจัย	สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
ความหนาของแผ่นสูงสุด	จับคู่กับงานประจำที่หนาที่สุดของคุณ ไม่ใช่แค่งานธรรมดาเท่านั้น
ความกว้างของแผ่นหรือความยาวม้วน	ควรคลุมจานที่กว้างที่สุดโดยให้มีระยะการทำงานอยู่บ้าง
การกำหนดค่าแบบม้วน	3 ม้วนสำหรับงานทั่วไป 4 ม้วนสำหรับงานดัดงอน้อยและทนทานมากขึ้น
การผสมวัสดุ	เหล็กสเตนเลสและโลหะผสมต้องการแรงที่มีอยู่มากกว่าเหล็กเหนียว
ระบบควบคุม	คู่มือสำหรับปริมาณน้อย CNC สำหรับการวิ่งซ้ำและความสม่ำเสมอที่มากขึ้น
ขนาดแบทช์และการทำซ้ำ	ปริมาณที่สูงขึ้นช่วยให้สามารถควบคุมเครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก CNC ได้

เมื่อปัจจัยเหล่านี้ได้รับการแมปกับแผนการผลิตของคุณแล้ว การเปรียบเทียบกล้องคอมแพ็คก็จะง่ายขึ้นมาก เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก เทียบกับที่ใหญ่กว่า เครื่องรีดเพลทสำหรับงานหนัก ในแง่ที่เท่าเทียมกัน เนื่องจากทั้งสองถูกตัดสินโดยเทียบกับปริมาณงานจริงที่เหมือนกัน แทนที่จะเป็นข้อมูลจำเพาะโบรชัวร์ทั่วไป

คำแนะนำในการใช้งานและบำรุงรักษาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

ตรวจสอบระดับและสภาพน้ำมันไฮดรอลิกตามกำหนดเวลา เนื่องจากน้ำมันที่ปนเปื้อนเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดของแรงดันไม่สม่ำเสมอ
ตรวจสอบพื้นผิวลูกกลิ้งเพื่อดูรอยตำหนิหรือการสึกหรอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการรีดวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเคลือบ
ตรวจสอบความขนานของม้วนเป็นระยะ เนื่องจากการวางแนวที่ไม่ตรงจะแสดงเป็นเส้นโค้งที่ไม่สอดคล้องกันตลอดความกว้างของแผ่น
รักษาท่อไฮดรอลิกและข้อต่อให้ปราศจากการรั่วไหล และเปลี่ยนซีลที่สึกหรอก่อนที่จะเกิดความเสียหายระหว่างการดำเนินการผลิต
ปฏิบัติตามจุดหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำสำหรับเกียร์ แบริ่ง และทางเลื่อน
บันทึกการตั้งค่าแรงดันสำหรับงานที่เกิดซ้ำ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องรีเซ็ตพารามิเตอร์ตั้งแต่เริ่มต้นในแต่ละครั้ง

ความใส่ใจต่อจุดเหล่านี้เป็นประจำช่วยให้เครื่องรีดเพลทไฮดรอลิกทำงานภายในพิกัดความเผื่อที่กำหนด และลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนในระหว่างช่วงการผลิตที่ยุ่งวุ่นวาย

เหตุใดเครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก CNC จึงปรับปรุงความสม่ำเสมอ

การเพิ่มการควบคุม CNC ให้กับเครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิกไม่ได้เปลี่ยนหลักการดัดด้านล่าง แต่จะเปลี่ยนแปลงวิธีการทำซ้ำของหลักการนั้นจากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้จะใช้ตำแหน่งลูกกลิ้งและลำดับแรงกดเดียวกันทุกครั้ง ซึ่งสำคัญที่สุดกับงานที่มีปริมาณงานน้อยจนถึงข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของแบตช์ เช่น เปลือกภาชนะรับความดันหรือส่วนหอคอยที่ต้องเรียงกันอย่างเรียบร้อยที่รอยเชื่อม

Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd ซึ่งตั้งอยู่ในเขตพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยี Haian ทำงานในอุปกรณ์ตัดเฉือน การดัด การรีด และการกดไฮดรอลิกสำหรับลูกค้าในการต่อเรือ การก่อสร้าง การผลิตเหล็กกล้าไร้สนิม และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง ในฐานะที่เป็น เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก manufacturer และ เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก supplier ให้บริการทั้งตลาดในประเทศและส่งออก บริษัทออกแบบและผลิตเครื่องจักรซีรีส์มาตรฐานตลอดจนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่สร้างขึ้นรอบสายการผลิตเฉพาะ ผู้ซื้อเปรียบเทียบ ผู้ผลิตเครื่องรีดเพลท CNC สำหรับโรงงานการผลิตแห่งใหม่หรือที่กำลังขยายโรงงาน เรายินดีที่จะแบ่งปันช่วงความหนาของแผ่น ความกว้าง และขนาดชุดทั่วไป เพื่อให้การกำหนดค่าสามารถจับคู่กับปริมาณงานจริง แทนที่จะเป็นแบบจำลองแคตตาล็อกทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย

Q1: เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิกคืออะไร?

เป็นเครื่องขึ้นรูปโลหะที่ดัดแผ่นเรียบให้เป็นรูปทรงโค้งหรือทรงกระบอกโดยใช้ลูกกลิ้งวางตำแหน่งและกดด้วยกระบอกไฮดรอลิก ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแรงดัดได้และมั่นคง

Q2: เครื่องรีดแผ่นทำงานอย่างไร?

แผ่นจะเลื่อนกลับไปกลับมาระหว่างลูกกลิ้งหมุน ในขณะที่ลูกกลิ้งด้านบนหรือด้านข้างจะค่อยๆ ออกแรงกดมากขึ้นในแต่ละรอบ ทำให้ความโค้งแน่นขึ้นทีละขั้นตอนจนกระทั่งถึงรูปร่างเป้าหมาย

Q3: เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิกสามารถรีดวัสดุอะไรได้บ้าง?

วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส อลูมิเนียม และโลหะผสม โดยวัสดุแต่ละชนิดต้องใช้ความสมดุลของแรงไฮดรอลิกและจำนวนรอบที่แตกต่างกัน

Q4: เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิกราคาเท่าไหร่?

ต้นทุนขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การกำหนดค่าม้วน ความหนาของแผ่นสูงสุด ความยาวม้วน และระดับของระบบอัตโนมัติของ CNC ดังนั้นผู้ซื้อส่วนใหญ่จึงขอใบเสนอราคาที่ปรับแต่งตามขนาดแผ่นและปริมาณการผลิตของตนเอง

Q5: เครื่องรีดไฮดรอลิกสามารถรองรับแผ่นขนาดใดได้บ้าง

ความจุแตกต่างกันไปตามขนาดโครงของเครื่องจักร โดยรุ่นที่เบากว่าเหมาะสำหรับแผ่นเกจที่บางกว่าและเครื่องรีดแผ่นงานหนักรุ่นที่สร้างขึ้นสำหรับแผ่นโครงสร้างที่หนากว่า ดังนั้นควรตรวจสอบความหนาสูงสุดและความยาวม้วนสูงสุดโดยเทียบกับประเภทวัสดุของคุณเอง

Q6: จะเลือกเครื่องรีดแผ่นสำหรับการผลิตเหล็กได้อย่างไร?

เริ่มจากเพลตธรรมดาที่หนาที่สุดและกว้างที่สุด จากนั้นจับคู่การกำหนดค่าม้วน แรงไฮดรอลิกที่มีอยู่ และประเภทการควบคุมให้ตรงกับขนาดแบทช์ทั่วไปของคุณ ตามที่อธิบายไว้ในส่วนคู่มือการเลือกด้านบน

Q7: เครื่องรีดแผ่นแบบ 3 ม้วนและ 4 ม้วนแตกต่างกันอย่างไร?

โดยปกติแล้ว เครื่องม้วน 3 ม้วนจะต้องมีขั้นตอนการพับล่วงหน้าแยกต่างหากสำหรับขอบแผ่น ในขณะที่เครื่องม้วนแบบ 4 ม้วนจะสร้างการพับล่วงหน้าเป็นวงจรปกติโดยใช้ม้วนด้านข้างที่ปรับได้ในแนวนอน ซึ่งช่วยลดการพลิกและการจัดการเพิ่มเติม

Q8: เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิกหรือเครื่องกลไหนดีกว่ากัน?

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรไฮดรอลิกจะมีการควบคุมแรงดันที่ละเอียดและสม่ำเสมอมากกว่า ซึ่งเหมาะกับงานที่มีความแม่นยำและการผลิตซ้ำ ในขณะที่เครื่องจักรเชิงกลยังคงเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้สำหรับงานที่ง่ายกว่าและมีปริมาณน้อยกว่า