จากการสั่นสะเทือนไปจนถึงการสูญเสียความแม่นยำ: คู่มือด่วนถึง 7 ประเภทของความผิดพลาดในเครื่องดัดเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิก

ความผิดพลาด 1: การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติเมื่อตัวเลื่อนเลื่อนลง

สาเหตุที่เป็นไปได้: การปนเปื้อนของวาล์วเซอร์โวทำให้เกิดการติดขัดแกนวาล์ว, การหล่อลื่นทางรถไฟคู่มือไม่เพียงพอ, ความดันไนโตรเจนสะสมไม่เพียงพอ

สารละลาย:

แทนที่น้ำมันไฮดรอลิกและวาล์วเซอร์โวที่สะอาด (ความสะอาดน้ำมันต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 4406 ≤18/16/13)

เติมน้ำมันหล่อลื่นไกด์นำ

ตรวจสอบความดันสะสม (ควรเป็น 70% ของความดันในการทำงานของระบบ)

ความผิดพลาด 2: ความแม่นยำในการทำซ้ำมุมโค้งงอเกินความทนทาน

จุดตรวจสอบที่สำคัญ:

ความแม่นยำในการทำซ้ำของการทำซ้ำของไม้บรรท

Lower Die V-mouth Fillet Radius (ต้องเปลี่ยนถ้าเกิน r0.3mm)

ความสามารถในการชดเชยแรงดันระบบไฮดรอลิก (ลดแรงดัน <5% ใน 10 นาที) มาตรการชดเชย: เปิดใช้งานฟังก์ชั่นการชดเชยแบบเรียลไทม์มุมในระบบ CNC

ข้อผิดพลาด 3: สัญญาณเตือนโอเวอร์โหลดเซอร์โวมอเตอร์

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:

ตรวจสอบความต้านทานการส่งผ่านเชิงกล (ไม่ว่าจะเป็นราง/แม่พิมพ์ไกด์)

วัดความดันเต้าเสียบปั๊มน้ำมัน (ค่าปกติ≤21mpa)

ตรวจสอบความสมดุลของกระแสสามเฟสของมอเตอร์ (ส่วนเบี่ยงเบน> 10% ต้องซ่อมแซมคนขับ)

ความผิดพลาด 4: การเยื้องหรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิวชิ้นงาน

สารละลาย:

ใช้อะซิโตนเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์อย่างทั่วถึง

ลดแรงดันการประมวลผลของทองแดง/อลูมิเนียม 30%

แทนที่ฟิล์มป้องกันโพลียูรีเทนทุก ๆ 8 ชั่วโมง

ตั้งค่าความเร็วลงเป็น≤1mm/s เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนที่แม่นยำ

ความผิดพลาด 5: อุณหภูมิระบบไฮดรอลิกสูงเกินไป

มาตรการทำความเย็น:

ตรวจสอบการไหลของน้ำเย็น (ต้องการ> 20L/นาที)

แทนที่ดัชนีความหนืดสูงน้ำมันไฮดรอลิก (HVLP46)

เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การทำงานเพื่อลดความเร็วที่ไม่มีโหลด

ความผิดพลาด 6: "ข้อผิดพลาดต่อไปนี้เกินขีด จำกัด " ของระบบ CNC

สารละลาย:

ปรับความตึงของเข็มขัดซิงโครนัส (ใช้เครื่องวัดความตึงแบบมืออาชีพเพื่อตรวจสอบ)

รีเซ็ตพารามิเตอร์ PID (มุ่งเน้นไปที่การปรับอัตราขยายตามสัดส่วน KP)

เพิ่มวงแหวนแม่เหล็กลงในเส้นเข้ารหัส (โดยเฉพาะอย่างยิ่งใกล้อินเวอร์เตอร์)

ความผิดพลาด 7: เลื่อนเลื่อนลงหลังจากหยุดฉุกเฉิน

การจัดการความผิดพลาดอันตราย:

การทดสอบการรั่วไหลของวาล์วหลัก (ไม่มีการบำรุงรักษาแรงดันและแรงดันเป็นเวลา 15 นาทีเลื่อนลง> 2 มม. จำเป็นต้องเปลี่ยนวาล์ว)

ถอดแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึกของล็อคไฮดรอลิก (มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบวาล์วตรวจสอบควบคุมไฮดรอลิกนักบิน)

จุดบำรุงรักษารายวันของ Electro-hydraulic servo cnc hydraulic แผ่นโลหะดัด

รายวัน: ตรวจสอบระดับน้ำมันและไม้บรรทัดที่สะอาด

รายสัปดาห์: ทดสอบความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำของแต่ละแกน

รายไตรมาส: แทนที่องค์ประกอบตัวกรอง (ความแม่นยำในการกรองβ≥ 200)

ทุกปี: ตรวจสอบการปิดผนึกของท่อไฮดรอลิกอย่างครอบคลุม