วิธีการใช้งานเครื่องกลิ้งแผ่นสมมาตรสามตัวหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ? คำแนะนำที่สมบูรณ์เกี่ยวกับทักษะการปฏิบัติ

1 - การเตรียมการก่อนการดำเนินการ

ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล: ยืนยันว่าลูกกลิ้งเกียร์แบริ่ง ฯลฯ จะไม่สวมใส่หรือหลวม

ระบบไฮดรอลิก (ถ้ามี): ตรวจสอบว่าวงจรน้ำมันไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่และแรงดันน้ำมันเป็นเรื่องปกติ

ระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผงควบคุมมอเตอร์สวิตช์ขีด จำกัด ฯลฯ ทำงานได้อย่างถูกต้อง

เลือกแผ่นที่ถูกต้อง

วัสดุ: โลหะที่แตกต่างกัน (เช่นเหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม) มีคุณสมบัติการดัดที่แตกต่างกันและจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์การหมุน

ความหนา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของแผ่นอยู่ในช่วงที่จัดอันดับของอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานเกินพิกัด

ปรับระยะห่างของลูกกลิ้ง

ปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างตามความหนาของแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันกระจายอย่างสม่ำเสมอ

ใช้วิธีการโค้งงอการทดลอง: ก่อนอื่นลองโค้งเล็ก ๆ สังเกตเอฟเฟกต์การขึ้นรูปจากนั้นปรับทีละขั้นตอน

2. คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการดำเนินงาน

Ø การวางตำแหน่งจานและการให้อาหาร

ส่งจานอย่างราบรื่นระหว่างลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งตรงกลางและหลีกเลี่ยงการดัดงอที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการเบี่ยงเบน

อุปกรณ์การวางตำแหน่งเสริม (เช่นเครื่องมือศูนย์กลางเลเซอร์) สามารถใช้เพื่อปรับปรุงความแม่นยำ

Ø ตั้งค่าพารามิเตอร์การดัด

กดลง: ปรับความลึกของการกดตามความหนาของแผ่นและรัศมีการดัด

ความเร็วลูกกลิ้ง: ขอแนะนำให้ทำงานด้วยความเร็วต่ำสำหรับแผ่นหนาและความเร็วสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมสำหรับแผ่นบาง ๆ

Ø ค่อยๆกลิ้ง

การดัดงอหลายแบบหลายครั้ง: หลีกเลี่ยงการงอลึกเกินไปในครั้งเดียวและใช้การขึ้นรูปหลายครั้งเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดบนแผ่น

การปรับกลับ: หลังจากการดัดแต่ละครั้งคุณสามารถส่งคืนลูกกลิ้งเล็กน้อยเพื่อตรวจสอบเอฟเฟกต์การขึ้นรูป

Ø การสอบเทียบและการปิด

เมื่อเข้าใกล้ส่วนโค้งเป้าหมายให้ดำเนินการสอบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าการกลมเป็นไปตามข้อกำหนด

สำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกปิดจำนวนเงินที่ทับซ้อนกันจะต้องสงวนไว้สำหรับการเชื่อมหรือการประมวลผลที่ตามมา

3. เคล็ดลับการปฏิบัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

• เคล็ดลับ 1: ปรับลำดับการหมุนให้เหมาะสม

งอปลายทั้งสองก่อนจากนั้นค่อยๆขยับเข้าใกล้ตรงกลางเพื่อลดการเสียรูปของแผ่น

• เคล็ดลับที่ 2: ควบคุมผลกระทบของการฟื้นตัว

แผ่นโลหะจะรีบาวด์หลังจากงอและคุณสามารถโค้งงอได้อย่างเหมาะสม (ใหญ่กว่ามุมเป้าหมายเล็กน้อย) เพื่อชดเชยการเด้งกลับ

• เคล็ดลับ 3: การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา

เพิ่มจาระบีลงในลูกกลิ้งและเกียร์เพื่อลดการสูญเสียแรงเสียดทาน

ทำความสะอาดชิปโลหะที่เหลืออยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้งเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนแผ่น

• เคล็ดลับ 4: ใช้เทคโนโลยี CNC (ถ้ามี)

หากอุปกรณ์ติดตั้งระบบควบคุม CNC คุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อให้ได้การประมวลผลอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพ

4 - ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

สวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน

สวมถุงมือและแว่นตาระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บที่สาดโลหะ

ห้ามดำเนินการโอเวอร์โหลด

เป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะประมวลผลแผ่นที่เกินความหนาของอุปกรณ์ที่กำหนดไว้เพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์หรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัย

การหยุดการหยุดฉุกเฉิน

ทำความคุ้นเคยกับที่ตั้งของปุ่มหยุดฉุกเฉินและหยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบเมื่อพบความผิดปกติ

5 - ปัญหาและการแก้ปัญหาที่พบบ่อย

ปัญหาที่ 1: การงอแผ่นไม่สม่ำเสมอ

สาเหตุ: การปรับลูกกลิ้งที่ไม่เหมาะสมหรือการเยื้องศูนย์ของแผ่น

วิธีแก้ปัญหา: ปรับระยะห่างของลูกกลิ้งอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นจะถูกป้อนเข้าตรงกลาง

ปัญหาที่ 2: รอยแตกหลังจากกลิ้ง

เหตุผล: ความเหนียวของวัสดุไม่ดีหรือความดันมากเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: ลดความเร็วในการหมุนหรือเปิดแผ่น (เช่นสแตนเลส)

ปัญหา 3: อุปกรณ์ที่มีเสียงดัง

เหตุผล: การสึกหรอของแบริ่งหรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ

วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายเพิ่มน้ำมันหล่อลื่น

6. คำถามที่พบบ่อยของ เครื่องกลิ้งเครื่องกลที่สมมาตรสามตัว

• Q1: การบำรุงรักษารายวันใดที่จำเป็นสำหรับเครื่องกลิ้งแผ่นสมมาตรสามรีลเลอร์?

ห้าวิธีการบำรุงรักษาที่สำคัญ:

หล่อลื่นลูกกลิ้งและชิ้นส่วนส่งผ่านเป็นประจำ

ทำความสะอาดพื้นผิวภายนอกของเครื่อง

ตรวจสอบแต่ละส่วนและการเชื่อมต่อเป็นประจำ

ปรับช่องว่างลูกกลิ้งตามวัสดุ

รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่แห้งและสะอาด

• Q2: การบำรุงรักษาควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระบบส่งกำลัง?

ควรตรวจสอบต่อไปนี้เป็นประจำ:

เกียร์

การสึกหรอของระบบไดรฟ์หนอน

ความหนาแน่นของการมีเพศสัมพันธ์

เพิ่มน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นประจำ

• Q3: จะตรวจสอบได้อย่างไรว่าจะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนส่งสัญญาณหรือไม่?

อาจจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนเมื่อสถานการณ์ต่อไปนี้เกิดขึ้น:

การกวาดล้างการจัดเตรียมเกียร์มีขนาดใหญ่เกินไป

เสียงผิดปกติยังคงอยู่

ประสิทธิภาพการส่งข้อมูลลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

การตรวจสอบเป็นประจำพบว่าการสวมใส่อย่างจริงจัง