ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยใดบ้างที่ควรใช้เมื่อใช้เครื่องดัดไฮดรอลิก

ตัวดำเนินการทุกตัวของ a เครื่องดัดไฮดรอลิก ต้องปฏิบัติตามชุดข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่กำหนดไว้ทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการดัดโค้งแต่ละครั้ง — รวมถึงข้อกำหนด PPE ขั้นตอนการตรวจสอบเครื่องจักร โปรโตคอลการจัดการชิ้นงาน และการตรวจสอบระบบไฮดรอลิก การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังเหล่านี้เป็นสาเหตุหลักของการบาดเจ็บจากการกดทับ การเผาไหม้ของน้ำมันไฮดรอลิก และความล้มเหลวของเครื่องมือในสภาพแวดล้อมการผลิตโลหะ

บทความนี้ให้คำแนะนำด้านความปลอดภัยที่มีโครงสร้างและใช้งานได้จริงสำหรับผู้ใช้เครื่องดัดไฮดรอลิก ซึ่งครอบคลุมถึงการเตรียมผู้ปฏิบัติงาน การตั้งค่าเครื่องจักร การควบคุมในกระบวนการ และความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษา พร้อมจุดข้อมูลเฉพาะและรายการตรวจสอบขั้นตอนเพื่อรองรับการใช้งานจริง

คุณสมบัติผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

ห้ามมิให้ผู้ใดใช้งานเครื่องดัดไฮดรอลิกโดยไม่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับรุ่นนั้นๆ ซึ่งรวมถึงการทำความเข้าใจพิกัดน้ำหนักของเครื่อง ขีดจำกัดระยะชัก ความเข้ากันได้ของเครื่องมือ และฟังก์ชันการหยุดฉุกเฉิน ในเขตอำนาจศาลส่วนใหญ่ นายจ้างจะต้องเก็บรักษาบันทึกการฝึกอบรมและดำเนินการประเมินทบทวนอย่างน้อยปีละครั้ง

ข้อกำหนด PPE ขั้นต่ำสำหรับการทำงานของเบรกกดไฮดรอลิก

• ถุงมือนิรภัย — ทนต่อการตัด (ขั้นต่ำ EN 388 ระดับ 4) สำหรับการจัดการขอบโลหะแผ่น จะถูกลบออกในระหว่างรอบการดัดงอที่ใช้งานอยู่เพื่อป้องกันการพันกัน
• รองเท้าเซฟตี้ — รองเท้าหัวเหล็กทนต่อแรงกระแทกได้อย่างน้อย 200 J เพื่อป้องกันชิ้นงานหล่น
• แว่นตานิรภัยหรือกระบังหน้า - ป้องกันละอองน้ำไฮดรอลิก เศษโลหะ และเศษเครื่องมือ
• ป้องกันการได้ยิน — ในกรณีที่เสียงรบกวนรอบข้างเกิน 85 เดซิเบล โดยทั่วไปแล้วเบรกกดไฮดรอลิกจะทำงานที่ 78–92 dB ขึ้นอยู่กับวัสดุและเครื่องมือ
• ห้ามสวมเสื้อผ้าหลวมๆ เครื่องประดับ หรือผมที่ไม่ปลอดภัย — การพันกันในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือหรือกลไกแบ็คเกจถือเป็นอันตรายที่ได้รับการยอมรับ

รายการตรวจสอบการตรวจสอบเครื่องจักรก่อนการใช้งาน

การตรวจสอบก่อนการทำงานแบบมีโครงสร้างใช้เวลาน้อยกว่าห้านาที แต่ระบุสภาวะที่ทำให้เกิดเหตุการณ์ส่วนใหญ่กับเครื่องดัดไฮดรอลิกได้ ควรทำการตรวจสอบต่อไปนี้เมื่อเริ่มต้นทุกกะ:

1. ระดับน้ำมันไฮดรอลิก — ตรวจสอบกระจกมองอ่างเก็บน้ำ รักษาของเหลวให้อยู่ในระดับการทำงานที่ทำเครื่องหมายไว้ (โดยทั่วไปภายใน ±5 มม. ของเครื่องหมายเต็ม)
2. การตรวจสอบท่อไฮดรอลิกและข้อต่อ — ตรวจสอบท่อที่มองเห็นทั้งหมดด้วยสายตาเพื่อหารอยแตก การเสียดสี หรือของเหลวร้องไห้ ห้ามใช้งานกับสายไฮดรอลิกที่เสียหาย
3. สภาพเครื่องมือ — ตรวจสอบการเจาะและดายเพื่อหาเศษ รอยแตก หรือการสึกหรอ เครื่องมือที่ไม่ตรงกันหรือสึกหรอจะเพิ่มความเสี่ยงที่ชิ้นงานจะหลุดออก
4. ตำแหน่งและฟังก์ชันแบ็คเกจ — ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของ Back-gauge ของ CNC หรือแบบแมนนวลอย่างอิสระ และหยุดอย่างแม่นยำที่ตำแหน่งที่ตั้งโปรแกรมไว้
5. เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยและม่านแสง — ยืนยันว่าอุปกรณ์ป้องกันทั้งหมดอยู่ในตำแหน่ง ไม่เสียหาย และตอบสนองอย่างถูกต้องเพื่อทดสอบการหยุดชะงัก
6. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน — ทดสอบปุ่ม E-stop และการปล่อยแป้นเหยียบทั้งหมดก่อนเริ่มการผลิต
7. ความสะอาดของพื้นที่ทำงาน — กำจัดส่วนที่หลุดออก เครื่องมือ และวัสดุออกจากบริเวณส่วนโค้งงอและบริเวณเท้า

การตั้งค่าเครื่องมือที่ปลอดภัยและการคำนวณน้ำหนัก

การตั้งค่าน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องมีส่วนสำคัญในการแบ่งส่วนสำคัญของความล้มเหลวของเครื่องมือและการโอเวอร์โหลดของเครื่องจักรบนเครื่องดัดไฮดรอลิก ไม่เกินน้ำหนักที่กำหนดของเครื่อง และคำนวณแรงดัดงอที่ต้องการก่อนการตั้งค่าเสมอ สูตรมาตรฐานสำหรับการดัดด้วยลมคือ:

F (kN) = (1.42 × T² × L × UTS) / V — โดยที่ T = ความหนาของวัสดุ (มม.), L = ความยาวโค้งงอ (มม.), UTS = ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (N/มม.²), V = ความกว้างของช่องแม่พิมพ์ (มม.)

ตัวอย่างเช่น การดัดเหล็กเหนียว 3 มม. (UTS 400 N/mm²) ที่ความยาวเกิน 500 มม. โดยมีช่องแม่พิมพ์ 24 มม. ต้องใช้ประมาณ 355 กิโลนิวตัน (36 ตัน) . การใช้เครื่องจักรที่มีความจุน้อยกว่า หรือใช้แรงเต็มที่ในการโค้งงอบางส่วนที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ศูนย์กลาง เสี่ยงต่อการโอเวอร์โหลดของกระบอกสูบและความเสียหายต่อโครงสร้าง

กฎความปลอดภัยของเครื่องมือ

• ใช้เครื่องมือที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับน้ำหนักสูงสุดของเครื่องจักรต่อเมตรเสมอ
• ยืนยันการจัดตำแหน่งการเจาะและดายก่อนการตั้งค่าแต่ละครั้ง — การวางแนวไม่ตรงมากกว่า 0.1 มม อาจทำให้เกิดการกระจายน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอและการแตกหักของเครื่องมือได้
• ยึดโบลต์ยึดเครื่องมือทั้งหมดให้แน่นตามค่าแรงบิดที่ผู้ผลิตกำหนด
• อย่าโค้งงอวัสดุแรงเกินกว่าพิกัดวัสดุเครื่องมือที่อนุญาต
• ใช้แท่นเปลี่ยนเครื่องมือหรืออุปกรณ์ช่วยยกสำหรับแม่พิมพ์ที่เกิน 10 กก ต่อส่วน

ประเภทการบาดเจ็บที่พบบ่อยและสาเหตุ

การทำความเข้าใจว่าการบาดเจ็บเกิดขึ้นที่ใดบนเครื่องดัดไฮดรอลิกจะช่วยให้กำหนดเป้าหมายมาตรการป้องกันได้ แผนภูมิด้านล่างแสดงการกระจายประเภทการบาดเจ็บที่รายงานในการใช้งานเบรกด้วยแรงอัดตามข้อมูลความปลอดภัยของอุตสาหกรรม

การกระจายประเภทการบาดเจ็บที่รายงานในการใช้งานเครื่องดัดไฮดรอลิก (ข้อมูลความปลอดภัยในอุตสาหกรรม)

อาการบาดเจ็บที่มือและนิ้วทับเป็นสาเหตุ 42% ของเหตุการณ์ทั้งหมด — เกือบทั้งหมดเกิดขึ้นเมื่อผู้ปฏิบัติงานวางตำแหน่งหรือปรับชิ้นงานในขณะที่ตัวกระทุ้งกำลังเคลื่อนที่ หรือเมื่อตัวควบคุมแป้นเหยียบไม่ได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมจากการเปิดใช้งานโดยไม่ตั้งใจ

ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยระหว่างรอบการดัดงอ

วงจรการโก่งตัว — ตั้งแต่การวางตำแหน่งชิ้นงานไปจนถึงการกลับตัวของกระทุ้ง — ประกอบด้วยระยะเวลาการสัมผัสอันตรายที่มีความเข้มข้นสูงสุด ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้ในทุกรอบโดยไม่มีข้อยกเว้น:

• มือทั้งสองข้างต้องอยู่ห่างจากโซนแม่พิมพ์ก่อนที่จะเปิดใช้งานแป้นเหยียบหรือการควบคุมด้วยสองมือ — นี่เป็นกฎข้อเดียวที่สำคัญที่สุดในการป้องกันการบาดเจ็บจากการถูกกระแทก
• สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือหนัก ให้ใช้ผู้ปฏิบัติงานคนที่สองหรือแขนรองรับวัสดุ — อย่ารองรับชิ้นงานบนลำตัวของคุณในระหว่างการโค้งงอ
• ดำเนินการ วิ่งแห้งด้วยความเร็วต่ำ (โหมดปิดเสียงหรือช้า) ก่อนการผลิตเต็มความเร็วเมื่อตั้งค่าชิ้นส่วนใหม่
• ยืนไปด้านข้างเมื่อดัดชิ้นงานขนาดยาวที่อาจดีดกลับอย่างไม่อาจคาดเดาได้หลังจากที่แกะกลับคืน
• อย่าเอื้อมมือเข้าไปในบริเวณโค้งงอในขณะที่ตัวกระทุ้งกำลังลงมา แม้จะลดความเร็วลงก็ตาม
• หากชิ้นงานหลุดหรือวางไม่ตรงระหว่างการลง ให้ใช้จุดหยุดฉุกเฉิน — อย่าพยายามแก้ไขด้วยมือ

การจัดการความปลอดภัยและแรงดันของระบบไฮดรอลิก

ระบบไฮดรอลิกของเครื่องดัดทำงานที่แรงดันปกติระหว่าง 200 และ 350 บาร์ . รูเข็มรั่วในท่อไฮดรอลิกที่ความดันนี้สามารถฉีดของเหลวผ่านผิวหนังได้ ซึ่งเป็นเหตุฉุกเฉินทางการแพทย์ที่เรียกว่าการบาดเจ็บจากการฉีดไฮดรอลิกซึ่งต้องมีการผ่าตัดทันที

ลดแรงดันระบบไฮดรอลิกทุกครั้งก่อนทำการบำรุงรักษาท่อ วาล์ว หรือกระบอกสูบ ใช้กระดาษแข็ง ไม่ใช่การใช้มือ เพื่อค้นหาการรั่วไหลของไฮดรอลิกที่น่าสงสัย ห้ามใช้งานเครื่องดัดไฮดรอลิกโดยที่ทราบว่ามีการรั่วไหลของไฮดรอลิก

ระบบรักษาความปลอดภัยและม่านแสง

เครื่องดัดไฮดรอลิกสมัยใหม่มีระบบความปลอดภัยที่ออกแบบมาเพื่อหยุดการเคลื่อนที่ของตัวกระทุ้งทันทีหากมีมือหรือวัตถุเข้าไปในเขตอันตราย ระบบเหล่านี้ประกอบด้วยระบบความปลอดภัยด้วยเลเซอร์ (LSS) ม่านแสง และโซนปิดเสียงที่ช่วยให้วางตำแหน่งชิ้นงานได้อย่างปลอดภัย ขณะเดียวกันก็รักษาการป้องกันระหว่างจังหวะปิด

ระบบความปลอดภัยด้วยเลเซอร์บนเบรกแบบกดจะตรวจจับวัตถุที่มีขนาดเล็กที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม ภายในเขตป้องกันและหยุดแรมภายใน ระยะเคลื่อนที่ 6 มม ด้วยความเร็วการดัดมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ระบบเหล่านี้จะทำงานได้อย่างถูกต้องเฉพาะเมื่อ:

• ลำแสงตรวจจับไม่มีสิ่งกีดขวางจากการตัดเฉือนของเครื่องมือหรือพื้นผิวสะท้อนแสง
• โซนการปิดเสียงได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องสำหรับเครื่องมือที่ใช้งาน — การปิดเสียงที่ไม่ถูกต้องทำให้แรมเคลื่อนที่ได้ไกลเกินกว่าที่ระบบความปลอดภัยตั้งใจไว้ก่อนที่จะหยุด
• การทดสอบการทำงานรายวันยืนยันว่าระบบหยุดทำงานภายในระยะทางที่กำหนด

ห้ามเลี่ยง ปิดใช้งาน หรือปิดบังเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยหรือระบบตรวจจับใดๆ บนเครื่องดัดไฮดรอลิก โดยไม่คำนึงถึงแรงกดดันในการผลิต การใช้เบรกกดด้วยระบบความปลอดภัยที่พ่ายแพ้นั้นเป็นทั้งการละเมิดกฎระเบียบและสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดการบาดเจ็บที่มืออย่างรุนแรง

ความปลอดภัยในการบำรุงรักษาและขั้นตอนการปิด/แท็กเอาท์

การบำรุงรักษา การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ และการปรับแต่งเครื่องดัดไฮดรอลิกทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามขั้นตอนการล็อกเอาท์/แท็กเอาท์ (LOTO) ซึ่งจะแยกและตัดการทำงานของเครื่องจักรโดยสิ้นเชิง สิ่งนี้ใช้ได้กับทั้งแหล่งพลังงานไฟฟ้าและไฮดรอลิก

ลำดับ LOTO ที่ถูกต้องสำหรับเครื่องดัดไฮดรอลิก:

1. แจ้งบุคลากรที่ได้รับผลกระทบทั้งหมดว่าการบำรุงรักษากำลังเริ่มต้นขึ้น
2. ลดตัวกระทุ้งลงจนสุดระยะชักหรือรองรับด้วยบล็อคนิรภัยทางกล
3. ปิดสวิตช์แยกกระแสไฟหลักและใช้กุญแจล็อค
4. ติดแท็กล็อคเพื่อระบุบุคคลที่ทำการบำรุงรักษาและเหตุผล
5. ลดแรงดันวงจรไฮดรอลิกโดยใช้งานวาล์วควบคุมด้วยตนเองหลังจากปิดเครื่อง
6. ตรวจสอบสถานะพลังงานเป็นศูนย์ก่อนสัมผัสส่วนประกอบใดๆ
7. ถอดตัวล็อคและแท็กออกหลังจากการบำรุงรักษาเสร็จสมบูรณ์และบุคลากรทุกคนปลอดภัยแล้วเท่านั้น

เกี่ยวกับ หนานทงแปซิฟิค CNC Machine Tool Co., Ltd.

Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็นองค์กรหลักของอุตสาหกรรมเครื่องจักรแห่งชาติ ตั้งอยู่ในเขตพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยีเมืองไห่อัน ซึ่งมีสภาพแวดล้อมที่สวยงามและการจราจรสะดวก - อำนวยความสะดวกในการสื่อสารที่รวดเร็วระหว่างองค์กรและลูกค้า บริษัทมีอุปกรณ์ครบครัน เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องตัดกระดาษ เครื่องดัด เครื่องรีด เครื่องอัดไฮดรอลิก เครื่องเจาะ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเบา การบิน การต่อเรือ โลหะวิทยา เครื่องมือวัด เครื่องใช้ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์สแตนเลส การก่อสร้าง และการตกแต่ง

ด้วยความเป็นมืออาชีพ ผู้จัดจำหน่ายและผู้ผลิตเครื่องดัดไฮดรอลิกของจีน บริษัทมีความสามารถในการออกแบบ พัฒนา และผลิตผลิตภัณฑ์ซีรีส์มาตรฐานและอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน สินค้ามีจำหน่ายทั่วประเทศจีนและส่งออกจำนวนมากไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป สหรัฐอเมริกา และตะวันออกกลาง บริษัทครอบคลุมมากกว่า 20,000 ตารางเมตร และมีกลุ่มวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีความรู้ระดับมืออาชีพ พร้อมด้วยอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบที่สมบูรณ์

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา Pacific Machine Tools มุ่งมั่นที่จะวิจัยและนวัตกรรมของการปลอมเครื่องมือกล โดยมีสาขาบริการที่ก่อตั้งขึ้นในกรุงปักกิ่ง เทียนจิน เสิ่นหยาง ซานตง เจ้อเจียง กวางโจว เซี่ยงไฮ้ หางโจว เฉิงตู ซีอาน และเจียงซู โดยให้การสนับสนุนทั้งก่อนการขาย ในการขาย และหลังการขายอย่างครอบคลุมแก่ลูกค้าในประเทศและต่างประเทศ ในโลกปัจจุบันที่เต็มไปด้วยความหวังและโอกาส Pacific Machine Tools และลูกค้าของเราร่วมมือกันเพื่อการพัฒนาร่วมกัน

คำถามที่พบบ่อย