ทำไมถึงต้องทำความสะอาดเครื่องตัดเพลท?

เครื่องตัดแผ่น เป็นอุปกรณ์หลักในการแปรรูปโลหะแผ่น ซึ่งมีคุณค่าในด้านความสามารถในการตัดเฉือนแบบเส้นตรงที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการทำงาน จะก่อให้เกิดผงโลหะ เศษซาก และน้ำมันจำนวนมาก การทำความสะอาดเครื่องตัดเพลทอย่างสม่ำเสมอและทั่วถึงถือเป็นข้อกำหนดทางเทคนิคหลักเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจะทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว

1. รับประกันคุณภาพการตัด

(1) การป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวโลหะแผ่น

ปัญหา: เศษโลหะและฝุ่นที่กระจัดกระจายบนโต๊ะทำงาน ฐานรองดัน และส่วนรองรับใบมีดสามารถทะลุหรือขีดข่วนพื้นผิวโลหะแผ่นระหว่างป้อนหรือกดได้
ผลที่ตามมา: สิ่งนี้นำไปสู่เศษชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปเหล็กสเตนเลส แผ่นอะลูมิเนียม หรือแผ่นเคลือบ ส่งผลให้เกิดการสูญเสียที่รุนแรงเป็นพิเศษ

(2) การรับรองความถูกต้องของตำแหน่ง

ปัญหา: การสะสมของตะกอนและเศษซากบนรางนำทางและลีดสกรูของเกจด้านหลังและเกจด้านข้างสามารถขัดขวางการเคลื่อนที่อย่างราบรื่นของบล็อกเกจ
ผลที่ตามมา: สิ่งนี้นำไปสู่การวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนมิติที่ไม่สอดคล้องกันในระหว่างการผลิตจำนวนมาก ส่งผลอย่างรุนแรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต

(3) รับประกันความเสถียรในการกวาดล้างใบมีด

ปัญหา: หากสิ่งสกปรกเข้าไปในกลไกการปรับระยะห่างของใบมีด จะส่งผลต่อความแม่นยำของการปรับ และอาจให้การตอบสนองความต้านทานที่ไม่ถูกต้องด้วยซ้ำ
ผลที่ตามมา: การไม่สามารถตั้งค่าระยะห่างใบมีดที่เหมาะสมได้ทำให้เกิดครีบเพิ่มขึ้นบนพื้นผิวที่ได้รับการตัด การตัดที่บิดเบี้ยว หรือการสึกหรอของใบมีดเร็วขึ้น

2. การรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์

เครื่องตัดเป็นอุปกรณ์ที่ใช้งานหนัก และการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวถือเป็นสิ่งสำคัญ

(1) การปกป้องรางนำและลีดสกรู

ปัญหา: รางนำและลีดสกรูเป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้อย่างแม่นยำของอุปกรณ์ ฝุ่นโลหะที่ผสมกับน้ำมันหล่อลื่นจะเกิดเป็น "สารละลาย" ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ผลที่ตามมา: ตะกอนนี้จะเร่งการสึกหรอของรางนำและลีดสกรูได้อย่างมาก ส่งผลให้มีระยะห่างเพิ่มขึ้น การเคลื่อนไหวไม่เสถียร การวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง และค่าบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทนที่สูงมาก

(2) การดูแลความสะอาดของระบบไฮดรอลิก

ปัญหา: สำหรับเครื่องตัดไฮดรอลิก ฝุ่นที่สะสมใกล้กระบอกไฮดรอลิกและบล็อกวาล์วอาจเข้าไปในน้ำมันไฮดรอลิกผ่านทางช่องระบายอากาศของถังน้ำมันหรือระหว่างการบำรุงรักษา ผลที่ตามมา: การปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกทำให้วาล์วไฮดรอลิกติดขัดและทำงานผิดปกติ เร่งการสึกหรอของปั๊มน้ำมันและซีล และทำให้แรงดันของระบบไม่เสถียร เพิ่มเสียงรบกวน และการทำงานผิดปกติอื่นๆ

3. รับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

ความปลอดภัยคือสิ่งสำคัญที่สุดของการผลิต อุปกรณ์ที่สกปรกและเลอะเทอะซ่อนความเสี่ยงมหาศาลไว้

(1) ป้องกันข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า

ปัญหา: ฝุ่นโลหะเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า โดยสะสมอยู่บนตู้ไฟฟ้า ลิมิตสวิตช์ และขั้วต่อมอเตอร์
ผลที่ตามมา: อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและสัญญาณผิดพลาดได้ง่าย ในกรณีที่รุนแรงอาจทำให้ระบบควบคุมไหม้หรือทำให้เกิดเพลิงไหม้ได้ นี่เป็นหนึ่งในความเสี่ยงที่อันตรายที่สุด

(2) หลีกเลี่ยงการบาดเจ็บทางกล

ปัญหา: เศษบนโต๊ะทำงานและรางนำทางอาจทำให้ฝาครอบป้องกันไม่สามารถปิดได้อย่างถูกต้องหรือทำให้ติดได้ คราบน้ำมันอาจทำให้เกิดการลื่นในบริเวณทำงานและบนบันไดได้
ผลที่ตามมา: เพิ่มความเสี่ยงที่ผู้ปฏิบัติงานจะลื่นไถลและเป็นรอยขีดข่วนเมื่อทำการขนถ่าย และปรับอุปกรณ์ สภาพแวดล้อมของอุปกรณ์ที่สะอาดถือเป็นการแสดงความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัยที่สำคัญ

4. วิธีทำความสะอาดเครื่องตัดหญ้าอย่างเหมาะสม

ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม: ใช้ปืนลม (แรงดันไม่ควรสูงเกินไป) แปรง ผ้าฝ้าย ฯลฯ หลีกเลี่ยงการกระแทกด้วยเครื่องมือโลหะที่อาจก่อให้เกิดประกายไฟ

พื้นที่ทำความสะอาดที่สำคัญ:
โต๊ะทำงานและรางนำทาง: ขจัดเศษขยะทั้งหมด
บริเวณใบมีดและที่จับเครื่องมือ: ทำความสะอาดอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการบาด
ระบบแบ็คเกจ: ทำความสะอาดรางนำและลีดสกรู และหล่อลื่นอีกครั้ง
ส่วนประกอบไฮดรอลิก: เช็ดน้ำมันและฝุ่นออกจากพื้นผิวกระบอกสูบและบล็อกวาล์ว
อุปกรณ์ไฟฟ้า: เมื่อปิดเครื่อง ค่อยๆ เป่าฝุ่นออกจากตู้ไฟฟ้าด้วยปืนลม
สร้างกิจวัตรการทำความสะอาด: ขอแนะนำให้ทำการเช็ดทำความสะอาดอย่างง่ายๆ หลังแต่ละกะ และทำความสะอาดอย่างละเอียดทุกสัปดาห์หรือรายปักษ์